微型隔膜气泵的膜片使用寿命为8000h，工作原理为6MPa，在进出口料过程中，隔膜左右两边分别受力，较大可以达到4800kN，由于连续受交变力的作用，容易损失开裂，微型隔膜气泵膜片容易损坏的原因如下：
1、隔膜室空气没有排干净，气体的体积会随着推进液压力的变化而变化；形成气锤，隔膜局部受力增大，把隔膜打破。
2、由于隔膜室体积一定，如果进料不稳定，泵内介质分离形成空隙，造成缺料，打空泵，产生锤击或者撞击甚至气蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或者击穿。
3、介质温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸汽炮；气体进入隔膜室或者卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。
4、介质中含有3~8mm石子儿或者大块物料及料浆中固体质量百分比超过20%，引起卡阀；造成微型隔膜气泵的压力波动，由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大，引起破裂。
5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的；如果控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。
6、隔膜控制杆的支撑套磨损严重，使控制杆偏心，下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
7、机组出现压差，会引起气动微型隔膜气泵超压，隔膜承受力增大会引起破裂。
8、氮气包预先充2.2MPa的氮气，有很好的阻碍效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力（只有停泵时才能看到），如果操作时氮气包损坏或者压力降低，微型隔膜气泵处于无阻碍状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。
9、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。
