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微型隔膜泵在3D喷墨印花有什么应用

时间:2021-08-23468 次浏览

信息摘要:微型隔膜泵在3D喷墨印花的应用包括排废液、油墨脱气、系统真空与压力、清洗站、真空(保持印刷头恒定的弯液面压力)、墨槽泵、化学补充、油墨循环、加压注墨。

印花技术是指按照一定的方式将不同的图案、花纹、文字烙印于特定的载体、织物之上。以其印制的工具分为有版法、无版法。这里我们主要讲讲无版法中的3D喷墨印花,它是通过电脑绘制出原始图案,通过控制机械喷墨装置将指定图案印染于载体上,兼具印染高效率、图案精致、灵活生产、不掉色等优点,在行业内颇受欢迎。

微型隔膜泵

微型隔膜泵在3D喷墨印花的应用包括排废液、油墨脱气、系统真空与压力、清洗站、真空(保持印刷头恒定的弯液面压力)、墨槽泵、化学补充、油墨循环、加压注墨。

喷墨的原理是利用隔膜泵产生正压、负压,压力作用于墨舱中将墨水挤压出喷头,使墨水喷印于载体之上。

1.加压过程:喷墨过程是一个连续的过程,因此需加装一个储气罐起稳压作用,气泵会向储气罐供气,罐内压力逐渐上升,当压力表/压力传感器检测到罐内压力达到指定压力时,反馈信号到中间继电器,继电器断开,泵即停止工作。

2.稳压过程:储气罐稳定容纳压力,耗气管路连接到墨舱,喷墨过程不断消耗气体,压力不断减小,当压力传感器检测的压力低于设定值后,输出信号到中间继电器,继电器闭合,泵开始工作,使储气罐恒压。

微型隔膜泵应用难点

1.喷墨过程是连续的,需要泵处于长期工作的状态,对泵的寿命要求高。

2.喷墨过程中,高频率的耗气操作,泵会处于频繁启停的状态,需要不定时对储气罐补余,以确保罐内压力恒定,对泵稳定性要求极高。

3.喷墨需要稳定的压力,要求供压体系在长时间疲劳工作时保持较高的参数一致性。

3D喷墨印花微型隔膜泵解决方案

D50、D35微型打气泵

用途:提供正压,压力作用于墨舱,进行喷墨操作;

简述:微型打气泵,稳定、连续的加压,正压范围10kpa到130kpa,支持频率调速;

优点:流量平稳、脉动性小且可调节;输出压力稳定;兼容腐蚀性复杂介质。

C30、C26、C50微型真空泵

用途:提供负压,吸附颜料,流通气流,利用负压间歇性工作带走体系热量;

简述:微型真空泵,产生稳定负压,相对真空度-10kpa到-83kpa,

优点:性能稳定;寿命长;抽气端即使完全堵塞也能正常工作;适合各种不同恶劣工况。


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