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微型隔膜水泵橡胶膜片容易损坏的原因有哪些

时间:2021-09-14235 次浏览

信息摘要:微型水泵研发发现在进出口料过程中,隔膜左右两边分别受力,大达4800kN,由于连续受交变力的作用,容易损伤开裂,大隔膜泵的膜片设计寿命8000h,工作压力6MPa。

微型水泵研发的大隔膜泵使用要求不同,选用的材料也不同,众所周知,泵类都有易损件,使用性能不同,易损部件也不同,那么大隔膜泵易损件是什么,大隔膜泵的膜片容易损坏吗?

微型水泵研发发现在进出口料过程中,隔膜左右两边分别受力,大达4800kN,由于连续受交变力的作用,容易损伤开裂,大隔膜泵的膜片设计寿命8000h,工作压力6MPa。

微型水泵橡胶膜片

大隔膜泵膜片容易损坏的原因有以下方面,在使用大隔膜泵过程中的注意事项,尽量避免发生影响大隔膜泵使用寿命;

1、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2%,引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大;引起破裂。

2、隔膜室空气没有排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化,形成气锤,隔膜局部受力增大,将隔膜打破。

3、机组出现压差,引起大隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

4、十字头、活塞或油缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击,都会使液力不平衡;泵频繁跳停,也会使隔膜瞬时受力达到极限,造成隔膜破裂。

5、微型水泵研发认为由于隔膜室体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于12m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至汽蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜疲劳损坏或击穿。

6、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的,若控制杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。

7、隔膜片自身质量差,无弹性,材料强度低。隔膜控制杆的支承套磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。


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