印花技术是指按照一定的方式将不同的图案、花纹、文字烙印于特定的载体、织物之上。以其印制的工具分为有版法、无版法。这里我们主要讲讲无版法中的3D喷墨印花，它是通过电脑绘制出原始图案，通过控制机械喷墨装置将指定图案印染于载体上，兼具印染高效率、图案精致、灵活生产、不掉色等优点，在行业内颇受欢迎。
微型隔膜泵在3D喷墨印花的应用包括排废液、油墨脱气、系统真空与压力、清洗站、真空（保持印刷头恒定的弯液面压力）、墨槽泵、化学补充、油墨循环、加压注墨。
喷墨的原理是利用隔膜泵产生正压、负压，压力作用于墨舱中将墨水挤压出喷头，使墨水喷印于载体之上。
1.加压过程：喷墨过程是一个连续的过程，因此需加装一个储气罐起稳压作用，气泵会向储气罐供气，罐内压力逐渐上升，当压力表/压力传感器检测到罐内压力达到指定压力时，反馈信号到中间继电器，继电器断开，泵即停止工作。
2.稳压过程：储气罐稳定容纳压力，耗气管路连接到墨舱，喷墨过程不断消耗气体，压力不断减小，当压力传感器检测的压力低于设定值后，输出信号到中间继电器，继电器闭合，泵开始工作，使储气罐恒压。
微型隔膜泵应用难点
1.喷墨过程是连续的，需要泵处于长期工作的状态，对泵的寿命要求高。
2.喷墨过程中，高频率的耗气操作，泵会处于频繁启停的状态，需要不定时对储气罐补余，以确保罐内压力恒定，对泵稳定性要求极高。
3.喷墨需要稳定的压力，要求供压体系在长时间疲劳工作时保持较高的参数一致性。
3D喷墨印花微型隔膜泵解决方案
D50、D35微型打气泵
用途：提供正压，压力作用于墨舱，进行喷墨操作；
简述：微型打气泵，稳定、连续的加压，正压范围10kpa到130kpa，支持频率调速；
优点：流量平稳、脉动性小且可调节；输出压力稳定；兼容腐蚀性复杂介质。
C30、C26、C50微型真空泵
用途：提供负压，吸附颜料，流通气流，利用负压间歇性工作带走体系热量；
简述：微型真空泵，产生稳定负压，相对真空度-10kpa到-83kpa，
优点：性能稳定；寿命长；抽气端即使完全堵塞也能正常工作；适合各种不同恶劣工况。
